Beschreibung
Die Produktionslinie zum Zerkleinern und Recycling von Reifen wird für die vollautomatische Verarbeitung von Altreifen mit einem Durchmesser von 400 mm bis 3000 mm verwendet, wobei eine automatische Trennung von Gummi, Stahldraht, Nylonfasern und anderen Materialien realisiert wird.
Maschinen in der Reifenzerkleinerungs- und Recycling-Produktionslinie
Schredder, Stahldrahtabscheider, Brecher, Magnetabscheider, Fasertrennsystem Zerkleinerung, Mühlenmaschine, Separation und Sortierung
Produktstruktur
1. Automatische Drahtziehmaschine: Entfernen Sie den Reifendraht
2. Förderausrüstung: Förderband, Schneckenförderer und Luftdruckübertragungssystem
3. Aufreißmaschine: Vorverarbeitung des Reifens zu Folie (50mm-150mm)
4. Stahldrahtabscheider: Schleif- und Pressfolie zum Trennen von Gummi und Stahldraht und Verarbeitung zu kolloidalen Partikeln (10 mm-20 mm)
5. Magnetabscheider: Sortieren von Stahldraht aus Gummistahldrahtmischung
6. Zerkleinerer: Zerkleinere kolloidale Partikel auf die kleinere Größe (1mm-7mm)
7 Vibrationssieb: Sortieren von Gummipartikeln unterschiedlicher Größe, die Größe der Partikel zurück zum Pulverbrecher für Sekundärpulver
8. Mahlen: Mahlen Sie die Partikel zu Pulver (30-100 μm)
9. Faserabscheider: Fremdkörper und Fasern entfernen
10. Automatisches Absacksystem: Fertigprodukte in Aufbewahrungsbeutel oder Verpackungsbeutel legen
Eigenschaften
1. Direkte Zuführung des gesamten Reifens: Direkte Zuführung ohne vorheriges Schneiden der Reifenlippendrahtausrüstung
2. Komplette Produktionslinie vom gesamten Reifen bis zu Partikeln von 1-7 mm: Es gibt keine Zwischenverbindung zwischen der sekundären Handhabung und dem gesamten Prozess vom Material bis zur Verpackung des fertigen Produkts
3. Höchstens 7 Personen können den gesamten Baustellenbetrieb durchführen: Die maximale Leistung beträgt 5000 kg/h, nur maximal 7 Personen.
4.200 kg / h - 5000 kg / h verschiedene Konfigurationsbereiche für Produktionsausrüstungsmodelle: Je nach Leistung des Kunden muss das Ausrüstungsmodell konfiguriert werden, eine breite Palette
5 einzelne Maschine vor dem Verlassen der Fabrik 80-100 Stunden Fütterungsexperiment: Halten Sie sich an den Host 80-100 Stunden Experiment, Stabilität
6. Die gesamte Kombination einer zweischichtigen Struktur, die gesamte Verbindung von Wartungs- und Ersatzdesign: Installation, das Design der Wartungsstruktur ist sicherer
7. Der gesamte Prozess der Staub- und Rauchüberwachung: Nahtloses Sammeln und Verarbeiten aller austretenden Stäube und Rauche
8. Sicherheitsstandard, Prozesserscheinung, Liebe zum Detailprozess, einheitlicher Standard