Industriekühler zur Temperaturregelung von Blasformmaschinen
Das Anwendungsspektrum von Kältemaschinen in der Industrie ist sehr breit, gerade in der Kunststoff- und Kunststoffindustrie sind Extruder, Blasformmaschinen und andere Geräte für die Temperierung der Kältemaschine der Blasformmaschine unverzichtbar. Lassen Sie uns eine Temperaturregelung der Blasformmaschine durchführen. analysieren:
Was ist eine blasformmaschine
Blasformmaschine ist eine Art von Ausrüstung, die Kunststoffpellets durch Blasformverfahren zu Hohlbehältern verarbeitet. Zu den derzeit gebräuchlicheren Modellen gehören: Einmaliges Formen von Hohlextrusionsblasmaschinen mit PP und PE sowie zweimaliges Formen von PET, PC oder PP. Die Spritz-Streckblasmaschine und das neu entwickelte Mehrschicht-Hohl-Extrusionsblasformen und Streckblasformen. Derzeit sind die meisten Blasformmaschinen noch zweistufige Blasformmaschinen, das heißt, Kunststoffe müssen zuerst zu Vorformlingen verarbeitet und dann geblasen werden. Heutzutage werden häufig umweltfreundliche Kunststoffe aus PET verwendet.
Produktionsprozess einer Blasformmaschine
Das thermoplastische Harz wird extrudiert oder spritzgegossen, um einen röhrenförmigen Kunststoffvorformling herzustellen, der in eine geteilte Form gegeben wird, während er noch heiß ist (oder auf einen erweichten Zustand erhitzt ist). Es dehnt sich aus und haftet an der Innenwand der Form, und nach dem Abkühlen und Entformen wird es zu einer Vielzahl von Hohlprodukten.
Die Anforderungen an die Kälte bei der Produktion der Blasformmaschine:
- Kühlen der Preform-Mündung: In der Vorwärmstufe des Preforms wird der Preform (Preform) mit einer Infrarot-Hochtemperaturlampe bestrahlt und der Körperteil des Preforms (Preform) erwärmt und erweicht. Um die Form der Flaschenmündung beizubehalten, ist die Mündung des Vorformlings (Vorformlings) nicht erforderlich. Es wird erhitzt, also braucht es ein bestimmtes Kühlgerät, um es zu kühlen;
- Drucklufttrocknung: Zum Flaschenblasen wird saubere und trockene Druckluft benötigt, und das Wasser in der Druckluft kann entfernt werden, indem das gekühlte Wasser des Industriekühlers als Kältequelle verwendet wird;
- Formkühlung: Der Kühler kann die Temperatur der Form genau steuern, Wärme rechtzeitig absorbieren, die Temperatur des Formhohlraums schnell senken, die Produkteinstellung beschleunigen, die Produktqualität verbessern und die Produktionseffizienz verbessern; Eine nicht rechtzeitige Abkühlung führt zu einer verminderten Produktqualität: nicht voll, ungleichmäßige Wandstärke, die Farbe ist nicht hell, kann nicht geformt werden und andere Mängel.
Üblicherweise können die Drucklufttrocknung und die Formkühlung denselben Kühler als Kältequelle verwenden.
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