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zentrales Kühlwassersystem für Extruderausrüstung

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Autor : Alicia Import and Export Trade Co., Ltd
Updatezeit : 2023-11-06 12:43:04
Zentrales Kühlwassersystem des Extruders
Ein Extruder ist eine Kunststoffformanlage. Wird hauptsächlich für verschiedene extrudierte Kunststoffprodukte wie PE, PP, PVC, ABS usw. verwendet. Die während des Extrusionsproduktionsprozesses erzeugten hohen Temperaturen führen zu Schwierigkeiten beim Entformen und langsamen Formen, sodass das zentrale Kühlwassersystem (Pool, Kühlturm, Kühler) entzieht dem Extruder die Wärme. Der Kühler kann zirkulierendes gekühltes Wasser (5–30 °C) für die Extruderausrüstung bereitstellen, wodurch die Abkühlzeit des Extruderprodukts verkürzt und die Produktproduktivität und -qualität verbessert wird.
Nachdem Sie den Extruderkühler erhalten und das Wasser angeschlossen haben, müssen Sie eine entsprechende Menge Wasser in den Wassertank des Kühlers einspritzen. Nachdem der Kühler funktioniert, wird das Wasser im Wassertank gekühlt, und dann wird das Kühlwasser mit niedriger Temperatur zur Kühlung über die Wasserpumpe zum Extruder geleitet. Nachdem die Wärme vom zirkulierenden Wasser des Kühlers aufgenommen wurde, steigt die Temperatur und kehrt dann in den Wassertank zurück. Die Wassertemperatur des Kühlers kann je nach Bedarf angepasst werden (5-35℃). Die Kühlwirkung ist bis zu einem gewissen Grad besser als bei Pools und Kühltürmen und es werden Wasserressourcen geschont. Bei langfristiger Anwendung kann Wasser gespart werden. Daher ist der Extruderkühler ein effizientes und energiesparendes Kühlgerät.
Wie wählt man also einen Extruder-Wasserkühler aus? Unabhängig davon, ob der Kunde über einen offenen Kühlwassertank verfügt, sollte sich der Kühler in diesem Fall zunächst für einen geschlossenen Rohrbündel- oder Plattenaustauschverdampfer anstelle eines Wassertank-Rohrschlangenverdampfers entscheiden. Wenn Sie keinen offenen Tank oder Pool haben, wählen Sie einen Tank-Coil-Verdampfer.
Bei der Auswahl eines Kühlers orientieren wir uns an der stündlichen Produktionskapazität (Leimvolumen) des Extruders, dem stündlichen Wasserverbrauch des Tanks und der Rücklaufwassertemperatur. Nach dem Energieerhaltungssatz können wir die Leistung der Kältemaschine berechnen. Um den Kühleffekt zu erzielen, ist der Kühler normalerweise etwas größer, um Umweltfaktoren zu vermeiden, die das Energieeffizienzverhältnis beeinflussen, und eine normale Produktion sicherzustellen.
Wahl zwischen zwei Kühlmethoden für Kältemaschinen. Die Anlage des Kunden verfügt über einen Pool oder Kühlturm. Wassergekühlte Kältemaschinen sind besser geeignet als luftgekühlte Kältemaschinen. Der wassergekühlte Kühler leitet die Wärme über den Wasserturm ab, was zu einer höheren Kühlstabilität führt und den Kauf eines zusätzlichen Kühlturms überflüssig macht. Wenn kein Kühlwasserturm vorhanden ist und die Kühlleistung gering ist und die Belüftungswirkung der Umgebung gut ist, kann die Luftkühlungsart gewählt werden. Natürlich ist dies nicht absolut. Kunden mit einem großen Budget können sich für eine Wasserkühlung entscheiden.
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