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Anwendung von Industriekühlern in Schneidmühlen und Extrusionsmaschinen

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Updatezeit : 2022-05-20 17:22:48

Anwendung von Industriekühlern in Schneidmühlen und Extrusionsmaschinen

Personen, die sich mit der Kunststoffindustrie auskennen, müssen sich mit Pelletierern (auch bekannt als Pelletierer), Draht- oder Rohrextrusionsanlagen auskennen. Neben der Verwendung von Temperiergeräten wie Formtemperiermaschinen in Spritzgussanlagen werden häufig auch Kunststoffextrusionsanlagen eingesetzt. Industrielle Kühler für Extruder werden insbesondere für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien mit strengen Anforderungen an die Produktqualität oder -leistung eingesetzt. Im Folgenden beschreiben wir die Probleme, die beachtet werden sollten, wenn die Kühleinheit der Extrusionsanlage mit den Kühlbedarfseigenschaften der Granulator- oder Rohrextrusions-Produktionslinie abgestimmt wird.

Auswahl des Temperaturregelbereichs des Kühlers für Extrusionsanlagen

Normalerweise hat diese Art von Extrusionsausrüstung keine hohen Anforderungen an die Temperaturregelung, der Temperaturregelungsbereich beträgt im Allgemeinen 10 bis 25 ° C, und die Temperaturregelungsgenauigkeit von ± 1 ° C allgemeiner Industriekühler kann auch ihre Temperaturregelungsanforderungen vollständig erfüllen. Einige Infrastrukturnutzungen Da die Produktionsanforderungen nicht hoch sind, kann das Kühlwasser bei der Herstellung von technischen Rohren und Wellrohren auf 30-50 °C gehalten werden, so dass kein Kühler benötigt wird, sondern nur ein Kühlwasserturm verwendet wird oder ein Kühlbecken zum Kühlen des zirkulierenden Wassers.

Auswahl an Extrusionsanlagen Kühler Verdampfer

Im Allgemeinen ist die Extrusionsanlage selbst mit einem offenen Wassertank ausgestattet, z. B. die Kühlung des Kunststoffgranulators, die Kunststoffpartikel werden direkt in einen großen Wassertank geschnitten, und die Extrusion einiger Rohre ist zusätzlich mit einem Hydraulikmodul ausgestattet und Die Pumpe im Hydraulikmodul Pu fördert das Kühlwasser zum Traktionstank. Wenn wir jetzt den zum Chiller passenden Verdampfer auswählen, sollten wir den Rohrbündelverdampfer anstelle des Rohrschlangenverdampfers wählen. Denn der zu kühlende Wassertank ist ein offener Behälter. Wenn das Gerät aufhört zu laufen, funktioniert die Wasserpumpe nicht mehr. Zu diesem Zeitpunkt erzeugt die Pumpe keinen Druck, und wenn der Flüssigkeitsstand des Wassertanks höher ist als der des Kühlers, fließt das Wasser im gekühlten Wassertank zurück zum Verdampfer des Kühlers. Wenn der Verdampfer mit Wassertank und Schlange verwendet wird, läuft das Wasser aus dem Wassertank des Verdampfers über; Während der Rohrbündelverdampfer ausgewählt wird, gibt es kein Überlaufproblem, da seine Rohrleitung geschlossen ist.

Auswahl der Kühlleistung des Extruderkühlers

Normalerweise können wir von den folgenden Daten ausgehen und dann die tatsächliche Situation kombinieren, um die erforderliche Kühlleistung zu berechnen, um die Auswahl des Kühlers für Extrusionsanlagen zu erleichtern:

- die Größe des Extruders (d. h. die Extrusionsmenge pro Stunde)

- Das Material des extrudierten Materials (fragt die spezifische Wärme des Materials ab)

- Die Temperatur, bei der das Material extrudiert wird

- Kontrolltemperatur des Kühlwassers (kombiniert mit der Anfangstemperatur, wenn das Material extrudiert wird, berechnen Sie die Temperaturdifferenz der Materialkühlung)

- die Größe oder das Volumen der Spüle

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